在二一三模塑公司注塑生产车间，机器轰鸣不绝，一个个精密的注塑零部件从生产线有序产出。在这里，扎根着一位深耕一线、精益求精的“技术尖兵”——模塑公司注塑生产班班长邰鹏文。他以匠心践初心，以实干担使命，在注塑生产领域攻坚克难，用专业与坚守诠释着新时代工匠的责任与担当。2025年荣获“甘肃电气技术标兵”，今年荣获第三届“甘肃电气工匠”。

邰鹏文自参加工作以来，始终扎根生产一线，秉持高度的责任感和强烈的创新意识，在生产自动化、精益化与数字化转型中主动担当作为。注塑调机对温度、压力、精度的把控极为严苛，刚入职时，他把车间当“家”，把设备说明书、工艺参数表当“教科书”，白天蹲在机器旁观察操作、记录参数、琢磨要领，夜晚深耕注塑成型原理与材料特性，常常为优化一个参数试验至深夜。凭借这股韧劲，他仅用一年就熟练掌握调机全流程操作，能精准排查飞边、缩水等质量问题，成长为车间“技术能手”。

邰鹏文不满足于“会操作”，更追求“精优化”。面对2000多种零部件的生产任务，他主动跟进工艺研究，总结出“精准控温、分级调压、动态优化”的独特调机方法，将产品不良率控制在0.5%以下，远超行业平均水平，为产品质量筑牢根基。在生产一线，他始终迎难而上，哪里有难题，哪里就有他的身影。封星接触器壳体生产供不应求时，他自主设计自动嵌件放置装置、增设复合机械臂，将生产效率提升5倍以上，保障了订单交付。

面对车间压铸件数字化转型需求，邰鹏文主动请缨牵头攻关，连续4周扎根车间，白天钻研工业机器人原理，晚上分析数据、优化调机方法，不到一个月就带领团队自主掌握调试技术，顺利实现投产。针对产品尺寸偏差、表面流纹等问题，他连续多日排查，发现原料干燥温度不稳定是症结，随即优化烘干流程、调整设备参数，使产品一次性通过检验。此外，他还牵头完成12项设备改造与工艺优化，通过更换节能螺杆、优化冷却系统等，使设备综合效率提升28%，每年节约生产成本超50万元。

作为技术骨干，邰鹏文牢记“传帮带教”责任，梳理完整培训体系，从基础操作到高级工艺逐一拆解讲解，坚持“手把手教、面对面讲”，每天抽出2小时为同事结合案例解析易错环节，让大家既知其然也知其所以然。如今，他带教的6名调机师均成长为技术能手，他还组织技术交流活动，在车间营造“比学赶超”良好氛围，推动整体技术水平提升。

作为中共党员，邰鹏文以高标准严格要求自己，在订单激增等特殊时期冲锋在前、加班加点，用行动践行初心使命。“干一行，爱一行，精一行”是他的座右铭，更是他的真实写照。他把匠心融入每一个生产环节，把责任刻进每一件产品，在平凡岗位上书写着不平凡的工匠故事，用实干与担当为公司高质量发展注入不竭动力。

（集团党委宣传部）