为深入贯彻“质量第一”理念，以“质量月”活动为契机全面提升质量管理水平与全员质量意识，长开公司近期多措并举，通过对标行业先进、开展警示教育，双管齐下筑牢质量根基，为高质量发展注入强劲动力。

对标学习取真经  优化管理提质效

为拓宽质量管理思路、深化领域内学习交流，公司质量管理部联合亿纬公司质量管理人员组成专项学习小组，赴甘肃海林中科科技股份有限公司，开展质量管理专项学习交流活动。

在海林中科相关负责人的带领下，学习小组实地参观了精密加工车间与质量检测中心，近距离观摩轴承数控加工全流程与质量控制关键环节，深入了解“人机协同”生产流程的高效衔接模式、多维度缺陷防误方法、现场质量管理“按灯”响应机制，以及质量文化建设落地举措与质量管理系统实际应用，对海林中科系统化、精细化质量管理体系形成全面认知。

交流座谈环节，海林中科分享的“质量积分管理”制度与员工质量工作“双轨制”评价体系，成为此次学习的核心亮点与重点借鉴内容。其中，“质量积分管理”通过量化员工在质量改进、缺陷预防、流程优化等方面的贡献，实现质量工作与个人激励直接挂钩；“双轨制”评价则从“质量绩效”与“质量能力”两大维度出发，既考核员工当期质量工作成果，也关注其质量意识、专业技能的长期提升，构建起“激励+成长”的双重驱动模式。

下一步，长开公司将以此次学习成果为基础，加快完善内部质量积分管理方案，推动质量管理模式从“单一考核处罚”向“多维绩效激励”转型；同时通过建立科学质量激励机制、强化全员质量培训、搭建质量改进共享平台，引导全员质量意识从“被动遵守”转向“主动提升”，切实加快全员质量意识提升与实物质量改进进程。

警示教育敲警钟  锚定目标向“零缺陷”

9月26日，长开公司举办以“向零缺陷迈进，向高标准看齐”为主题的质量警示教育和质量意识提升大会，以“质量月”活动为抓手，进一步强化全员质量责任意识。

大会系统分析2025年1-8月公司产品质量问题及外部损失情况，深入剖析从螺丝未按扭矩紧固、线号标识不清，到绝缘件划伤、插接件接触不良等各类质量缺陷可能引发的严重后果——小至局部放电，大至短路爆炸乃至整个变电站停运，一帧帧放大的缺陷图片、一组组模拟的事故数据，让与会人员深刻领悟“千里之堤，溃于蚁穴”的质量真理，切实绷紧质量安全弦。

大会明确，“零缺陷”之路永无止境，全体干部职工需从三方面发力：在意识层面，让“第一次就把正确的事情做对”核心理念深入人心，实现从“要我质量”到“我要质量”的转变；在行为层面，通过工具定置管理、严格执行作业标准等具体措施，持续提升一次交检合格率；在文化层面，牢固树立“标准现行、预防大于纠错、一次做对、全员参与”的实践原则，营造敢于对缺陷说“不”、勇于为质量“较真”的良好氛围。

参会人员纷纷表示，将以此次“质量月”系列活动为契机，把警示教育的教训内化于心、将质量提升的要求外化于行，始终以如履薄冰的态度对待每一件产品，以精益求精的追求雕琢每一道工序，牢牢守住企业质量生命线，在高质量发展道路上行稳致远，赢得市场与客户的持久信赖。

（长开公司  胡耀文、王展鹏）